표제지
연구개요
목차
제I장 서론 10
1. 연구배경 및 목적 11
2. 연구범위 12
3. 연구방법 13
4. 연구수행 절차 14
제II장 문헌 및 이론적 검토 15
1. 재귀반사체의 원리 16
가. 프리즘형 재귀반사체 16
나. 구면 렌즈형 재귀반사체 18
2. 재귀반사체의 성능 21
가. 측정단위의 정의 21
나. 기하학적 정의 23
다. 측정조건 28
라. 재귀반사 성능기준 34
3. 색도 및 휘도율 40
가. 측정단위의 정의 40
나. 측정조건 및 기준값 42
제III장 실험 및 분석 50
1. 국내 업체 현황 51
2. 재귀반사 성능실험 57
가. 재귀반사체 실험방법 일반 57
나. 재귀반사시트 실험 62
다. 표지병의 실험 71
라. 노면표시(테이프식)의 실험 79
3. 색도 및 휘도율 실험 81
가. 색도 및 휘도율 실험방법 일반 81
나. 안전표지의 색도 실험 82
다. 표지병의 색도실험 82
라. 노면표시의 색도실험 84
마. 휘도율 실험 85
4. 표지병의 강도 및 렌즈충격실험 87
가. 강도시험 87
나. 렌즈충격 시험 92
제IV장 시험방법 및 규격서 개선안 97
1. 시험 방법 검토 98
가. 측정시스템 98
나. 재귀반사 성능 측정 방법 99
다. 주간의 색도 및 휘도율 측정 방법 99
라. 야간의 색도 측정 방법 100
마. 재귀반사체의 특성 검토 101
바. 재귀반사시트의 성능검토 102
사. 표지병 성능실험에 대한 검토 103
2. 규격 개선안 103
가. 재귀반사시트의 색도 103
나. 노면표시의 색도 105
다. 재귀반사시트의 재분류 107
라. 표지병의 측정기준 108
제V장 결론 109
참고문헌 113
〈표 2-1〉 차종별 기하학적 구조 28
〈표 2-2〉 일반적으로 사용되는 관측각과 입사각 29
〈표 2-3〉 휴대용 노면표시 측정기의 측정기하조건 (CIE 73) 30
〈표 2-4〉 노면표시의 측정 기하조건 (교통안전시설실무편람) 31
〈표 2-5〉 안전표지의 측정 기하조건 32
〈표 2-6〉 표지병의 측정 기하조건 33
〈표 2-7〉 안전색의 의미와 대비색 34
〈표 2-8〉 유럽의 재귀반사계수기준값 35
〈표 2-9〉 ASTM에서 규정하고 있는 재귀반사 시트의 종류 36
〈표 2-10〉 ASTM의 재귀반사계수 기준값(백색) 36
〈표 2-11〉 ASTM의 색상별 재귀반사계수 백분율의 평균 37
〈표 2-12〉 표지병에 대한 광도계수 기준값 38
〈표 2-13〉 노면표시의 재귀반사 휘도계수 기준값 39
〈표 2-14〉 안전표지의 색도 좌표범위 (유럽기준) 43
〈표 2-15〉 안전표지의 색도 좌표범위 (ASTM 기준) 44
〈표 2-16〉 안전표지의 휘도율 기준값 (ASTM 기준) 44
〈표 2-17〉 안전표지의 색도 기준값 (교통안전시설실무편람) 44
〈표 2-18〉 표지병 색도 측정의 기하조건 46
〈표 2-19〉 표지병의 색상의 좌표범위 (CEN 및 ASTM) 46
〈표 2-20〉 노면표시에 대한 색도좌표 범위 48
〈표 2-21〉 노면표시의 색도 기준값 (교통안전시설실무편람) 49
〈표 3-1〉 교통안전표지판 생산업체 (1/2) 51
〈표 3-2〉 교통안전표지판 생산업체 (2/2) 52
〈표 3-3〉 재귀반사시트 생산업체 52
〈표 3-4〉 노면표시(도료) 생산업체 53
〈표 3-5〉 노면표시(테이프) 생산업체 53
〈표 3-6〉 도로표지병 생산업체 (1/3) 54
〈표 3-7〉 도로표지병 생산업체 (2/3) 55
〈표 3-8〉 도로표지병 생산업체 (3/3) 56
〈표 3-9〉 재귀반사계수의 기준값에 대한 백분율 (백색) 70
〈표 3-10〉 재귀반사 광도계수의 기준값에 대한 백분율 (표지병) 79
〈표 3-11〉 최대하중, 소요시간 및 시험결과 91
〈표 3-12〉 렌즈면의 갈라짐 정도와 시험 결과 95
〈표 4-1〉 자연건조형 알키드수지 에나멜색 기준 104
〈표 4-2〉 안전표지의 색도 좌표범위 (개선안) 105
〈표 4-3〉 안전표지의 휘도율 (개선안) 105
〈표 4-4〉 노면표시의 색도 기준값 (교통안전시설실무편람) 106
〈표 4-5〉 노면표시의 색도 기준값 (개선안) 106
〈표 4-6〉 광각 초고휘도 재귀반사시트의 성능 107
〈표 4-7〉 표지병에 대한 광도계수 기준값 (현행) 108
〈표 4-8〉 표지병에 대한 광도계수 기준값 (개선안) 108
[그림 1-1] 연구 수행도 14
[그림 2-1] 프리즘형 재귀반사체의 빛의 경로 17
[그림 2-2] 입사각에 따른 전내부반사 (좌 : ○, 우 : ×) 17
[그림 2-3] 굴절율에 따른 입사광의 초점위치 (좌:1.5, 우:2) 18
[그림 2-4] 켓츠아이 재귀반사체 19
[그림 2-5] 노출형 재귀반사시트 19
[그림 2-6] 봉입랜즈형 재귀반사시트 20
[그림 2-7] 캡슐랜즈형 재귀반사시트 20
[그림 2-8] CIE Goniometer System 25
[그림 2-9] 안전표지의 측정조건 26
[그림 2-10] 표지병의 기하학적 정의 27
[그림 2-11] 차종별 거리에 따른 관측각의 변화 29
[그림 2-12] 노면표시의 관측조건 30
[그림 2-13] 안전표지의 관측조건 (관측각의 변화) 31
[그림 2-14] 안전표지의 관측조건 (입사각의 변화) 31
[그림 2-15] 표지병의 관측조건 33
[그림 2-16] ASTM에서의 시트별 재귀반사계수 기준값 그래프 (백색) 37
[그림 2-17] 색채의 3요소 40
[그림 2-18] 물체색의 측정 기하조건 41
[그림 2-19] 안전표지의 색도좌표 기준 비교 (CIE 및 ASTM) 45
[그림 2-20] 표지병의 CEN과 ASTM의 색도 기준 비교 47
[그림 2-21] 노면표시의 CEN과 ASTM의 색도 기준 비교 49
[그림 3-1] 재귀반사체 성능 측정을 위한 시스템 구성도 61
[그림 3-2] 관측각의 변화에 따른 재귀반사계수 (재귀반사시트) 63
[그림 3-3] 입사각의 변화에 따른 재귀반사계수 (재귀반사시트) 64
[그림 3-4] 회전각(Epsilon) 변화에 따른 재귀반사계수 변화 65
[그림 3-5] 광각 시트의 Epsilon 변화에 따른 재귀반사계수 66
[그림 3-6] 재귀반사시트의 색상별 성능 (백색) 67
[그림 3-7] 재귀반사시트의 색상별 성능 (황색) 67
[그림 3-8] 재귀반사시트의 색상별 성능 (적색) 68
[그림 3-9] 재귀반사시트의 색상별 성능 (청색) 68
[그림 3-10] 재귀반사시트의 색상별 성능 (녹색) 69
[그림 3-11] 재귀반사시트의 색상별 성능 (기타) 69
[그림 3-12] 색상별 재귀반사계수 백분율 그래프 (백색 기준) 71
[그림 3-13] 표지병의 관측각의 변화에 따른 재귀반사광도계수 72
[그림 3-14] 표지병의 입사각의 변화에 따른 재귀반사광도계수 73
[그림 3-15] 동일표지병 앞·뒷면의 재귀반사광도계수 74
[그림 3-16] 표지병의 재현성 실험 74
[그림 3-17] 표지병의 재현성으로 인한 편차 75
[그림 3-18] 백색 표지병(30mm)의 재귀반사광도계수 76
[그림 3-19] 황색 표지병(30mm)의 재귀반사광도계수 76
[그림 3-20] 20mm 표지병의 재귀반사광도계수 77
[그림 3-21] 유리형(백색)의 재귀반사 광도계수 78
[그림 3-22] 유리형(황색)의 재귀반사 광도계수 78
[그림 3-23] 광휘도계를 이용한 노면표시의 재귀반사휘도계수 측정 81
[그림 3-24] 안전표지의 색도 측정결과 (D65, 45°/0°geometry) 83
[그림 3-25] 표지병의 색도 측정결과 84
[그림 3-26] 노면표시의 색도 측정결과 85
[그림 3-27] 제품별 휘도율 측정결과 86
[그림 3-28] 컴퓨터식 만능재료시험기:KSU-2M 88
[그림 3-29] 압축시험에 사용되는 만능재료 시험기의 하단 부분 88
[그림 3-30] 만능 재료 시험기의 컴퓨터 분석 화면 89
[그림 3-31] 강도 시험에 사용되는 실린더형 지그 89
[그림 3-32] 표지병을 실린더형 지그에 장착한 모습 90
[그림 3-33] 표지병에 압축을 가하고 있는 모습 91
[그림 3-34] 표지병 시험 결과 그래프 92
[그림 3-35] 렌즈 충격 시험기-낙하 충격기 93
[그림 3-36] 반구 모양의 추 93
[그림 3-37] 표지병 고정 장치 94
[그림 3-38] 전기 오븐 94
[그림 3-39] 반구 모양의 추를 장착한 모습 95
[그림 3-40] 표지병을 지면에 수평으로 맞추고, 지그에 장착시킨 모습 96
[그림 3-41] 렌즈 충격 시험후 시료의 모습 96