패션디자인은 창의적인 조형성 표현을 위하여 다양한 표면 장식 기법이 발달하였다. 고급스럽고 정교한 장식을 활용한 디자인은 고부가가치 상품으로서 패션브랜드의 가치를 높이는 수단으로 사용된다. 하지만 표면 장식의 제작 및 부착 방식이 소재마다 다르기 때문에 수작업에 의존하여 제작 단가가 높은 것이 현실이다. 더불어 이를 해결하기 위한 선행연구 역시 미비한 현실이다. 따라서 본 연구의 목적은 3D 프린팅을 활용하여 상이한 표면 장식을 단일 생산 공정으로 제작하는 방법을 연구하여 새로운 디자인의 가능성을 제안하는 것이다. 본 연구의 연구 방법은 다음과 같다. 첫째, 표면 장식에 대한 문헌과 자료를 분석한다. 둘째, 1차 3D 프린팅 테스트를 진행하여 다양한 도형의 출력 조건을 분석한다. 셋째, 2차 3D 프린팅 테스트를 진행하여 분석 결과를 반영하고 반복 패턴을 출력하고 원단의 안정성을 테스트 한다. 넷째, 1차, 2차 3D 프린팅 테스트 결과를 바탕으로 의상 작품 1점을 제작한다. 본 연구의 결과 첫째, 수작업으로 제작되는 패션 부착물의 모든 공정을 디지털화 하였다. 둘째, 기존의 제작 방식으로는 물리적으로 구현할 수 없는 다양한 표면 장식 디자인을 3D 프린팅을 통하여 구현하였다. 셋째, 표면 장식의 종류에 따라 상이한 자동화기기 또는 생산라인에서 작업하여야 하는 기존의 제작 한계를 뛰어넘어 모든 부착물을 3D 프린팅 한 가지 공정으로 생산할 수 있는 연구 결과를 도출하였다. 본 연구의 결과를 통해 제안된 디지털 프로세스와 3D 프린팅을 활용한 패션 부착물의 새로운 생산 방식을 통하여 보다 다양하고 창의적인 패션 부착물의 새로운 가능성을 제안하였다.