표제지

국문초록

목차

제1장 서론 11

1.1. 연구 배경 및 목적 11

1.2. 연구 내용 및 범위 12

(1) 선행연구 분석 12

(2) 냉강선형강 휨부재 설계기준 분석 12

(3) 냉간성형강 휨부재 실험 및 설계기준과의 비교·분석 12

1.3. 국내외 선행연구 조사 13

제2장 냉간성형강 휨부재 설계기준 분석 및 휨강도 산정 16

2.1. 개요 16

2.2. 냉간성형강 휨부재 설계기준 분석 18

2.2.1. 일반사항 18

2.2.2. 횡비틀림좌굴 19

2.2.3. 항복 및 전체좌굴과 상호작용하는 국부좌굴 22

2.2.4. 단면현상변형좌굴 24

2.3. C형강 휨강도 산정 30

2.3.1. 횡비틀림좌굴 30

2.3.2. 국부좌굴 32

2.3.3. 단면형상변형좌굴 40

제3장 냉간성형강 휨부재 실험 41

3.1. 개요 41

3.2. 휨실험 방법 42

3.2.1. 시험체 형상 42

3.2.2. 재료 물성치 43

3.2.3. TEST-SET UP 46

3.3. 휨실험 결과 49

3.3.1. 파괴모드 49

3.3.2. 휨강도 평가 52

3.4. 실험적 및 이론적 휨강도 비교분석 58

제4장 결론 59

참고문헌 61

Abstract 64

표 2.1. 연구대상 C형강의 규격 및 치수 상세 17

표 2.2. 유효폭법 또는 직접강도법에 의할 경우 부재설계에 대한 적용 한계 19

표 2.3. C형강의 플랜지와 끝단 스티프너의 가하학적 물성치 29

표 2.4. 150x50x20 C형강 규격 31

표 2.5. 횡비틀림 공칭 휨강도 및 변수 32

표 2.6. 판 좌굴계수(k)의 산정 33

표 2.7. 단순끝단스티프너가 있는 판요소의 유효폭 산정을 위한 변수 35

표 2.8. 국부좌굴 공칭강도 변수 39

표 2.9. 압축부재 및 휨부재 회전강성 40

표 2.10. 단면형상변형좌굴 공칭강도 및 변수 40

표 3.1. 강종별 공칭 재료 물성치 44

표 3.2. 강종별 재료 인장시험 결과 44

표 3.3. 실험체 46

표 3.4. 실험 결과 54

표 3.5. 설계강도와 실험결과 휨강도 비교 58

그림 2.1. 냉간성형강 휨부재의 파괴모드 16

그림 2.2. C형강 단면형상 및 규격 17

그림 2.3. 4점 굽힘시험 31

그림 2.4. 단순끝단스티프너가 있는 판요소의 유효폭 35

그림 2.5. 등변응력하의 웨브 37

그림 2.6. 웨브와 그 밖의 구속판 요소의 최외단분 치수 37

그림 2.7. 등변응력을 받는 비구속판요소와 압축측 두 개의 길이방향 단부 38

그림 3.1. 실험체 상시도 42

그림 3.2. 실험체의 용접부 42

그림 3.3. 실험체 back-to-back 단면 43

그림 3.4. 강종별 재료 인장시험 결과 45

그림 3.5. 전체 실험 사진 47

그림 3.6. 하중재하 지점 스티프너 47

그림 3.7. 실험체 측면도 48

그림 3.8. 실험체 정면도 48

그림 3.9. SSC275(A) 실험 파괴모드 49

그림 3.10. SSC275(B) 실험 파괴모드 50

그림 3.11. SSC275(C) 실험 파괴모드 50

그림 3.12. ATOS590(A) 실험 파괴모드 51

그림 3.13. ATOS590(B) 실험 파괴모드 51

그림 3.14. ATOS590(C) 실험 파괴모드 52

그림 3.15. 실험의 도식화 53

그림 3.16. 시험체의 모멘트 선도 53

그림 3.17. 시험체의 모멘트 vs. 변위 선도 55

그림 3.18. 시험체의 플랜지 모멘트 vs. 변형률 선도 56

그림 3.19. 시험체의 웨브 모멘트 vs. 변형률 선도 57