표제지
초록
목차
1. 서론 10
2. 실험방법 17
2.1. 인공사 시작품 제조 17
2.1.1. 원재료 광물 준비 및 하소 17
2.1.2. 원재료 광물 성형체 제조 21
2.1.3. 아크용사에 의한 구형 인공사 시작품 제조 24
2.2. 비교 평가 실험용 상용 인공사 준비 27
2.3. 인공사 물성 비교 평가 29
2.4. 인공사 주형강도 시험 29
2.5. 인공사 내구성 평가 30
2.5.1. 인공사의 물리적 내구성 평가 - 포트밀에서의 인공사 파쇄 시험 30
2.5.2. 인공사의 열적 내구성 평가 - 가열 급냉 시험(Heating and quenching test) 31
2.6. 인공사의 내열 특성 평가 32
2.6.1. 소결현상 발생온도 평가 시험 32
2.6.2. 1,500℃ 폭열 내열성 시험 32
2.7. 주강 시험편 주조 소착결함 발생율 비교 시험 33
3. 결과 및 고찰 36
3.1. 인공사의 물성 36
3.1.1. 밀도 36
3.1.2. 물질동정, 화학성분, 내화도 38
3.1.3. 형상 계수 및 구형도 45
3.2. 인공사의 주형강도 특성 47
3.3. 인공사의 내구성 51
3.3.1. 인공사의 물리적 내구성 - 포트밀에서의 파쇄율 51
3.3.2. 인공사의 열적 내구성 - 가열·급냉시험 인공사 파쇄율 54
3.4. 인공사의 내열 특성 58
3.4.1. 인공사의 소결현상 발생온도 58
3.4.2. 1,500℃ 폭열 내열성 63
3.5. 주강 시험편 주조 소착결함율 67
4. 결론 72
5. 참고 문헌 75
Abstract 84
본 연구와 관련된 저자의 발표논문 및 학술발표 86
후기 87
Table 1. WD-XRF, XRD, 1,000℃ LOI test results of raw minerals. 20
Table 2. Mineral mixing ratio and chemical composition of molded object for manufacturing prototype of artificial sand. 22
Table 3. Classification manufacturing methods and Raw mineral, manufacturing country of various commercial spherical... 28
Table 4. Test results of various foundry sand properties. 37
Table 5. Sand burn-in defect rate of various artificial sand by steel casting test piece casting test 69
Fig. 1. Manufacturing process of prototype of artificial sand. 18
Fig. 2. Shape of raw mineral for electric arc atomization. (a) Calcined Bauxite, (b) Pyrophyllite[Gray grade],... 19
Fig. 3. Equipments for manufacturing molding object (a) Jaw crusher, (b) Pin mill, (c) Disc Mill,... 23
Fig. 4. Equipments for manufacturing prototype of artificial sand (a) Electric arc atomizer, (b) Twist screen, (c) Batch mixer 25
Fig. 5. Manufacturing process of prototype of artificial sand by electric arc atomization... 26
Fig. 6. Example of sand burn test piece casting test process, sand burn test piece drawing and mold schematic diagram.... 35
Fig. 7. Graph of chemical content and refractoriness of various artificial sand... 43
Fig. 8. SEM images of various artificial sand. (a) 인공사 시작품 A, (b) 인공사 시작품 B,... 46
Fig. 9. Compressive strength of various artificial sand molds (molding process : alkali phenolic no-bake resin and ester... 49
Fig. 10. Crushing test results by pot mill of various artificial sand 53
Fig. 11. 1,100℃ heating & quenching test results of various artificial sand 57
Fig. 12. Examples of sand defect on the surface of heavy steel castings.... 60
Fig. 13. Fused compound generation rate of various artificial sand by sintering test temperature 61
Fig. 14. Fused compound generation rate of various artificial sand by 1,500℃ burn heat resistance test. 65
Fig. 15. Sand burn-in defect rate of various artificial sand by steel Casting test piece casting test... 70