표제지
목차
국문요약 7
Abstract 9
제1장 서론 11
제2장 이론적 배경 15
2.1. 랙 기어 연구의 필요성 15
2.2. 랙 기어 제조 공정 17
2.3. Fe-Ni계 합금 18
2.4. 금속분말 사출 성형 21
2.4.1. 금속분말의 사출성형 과정 24
2.4.2. 분말의 성형 가공 26
2.4.3. 금속 분말의 여러 가지 성질 28
2.5. 기어 이론 31
2.5.1. 랙 피니언 물림 방정식 31
2.5.2. 랙 기어의 물림 방정식 34
제3장 시험 방법 37
3.1. 조성 설계 및 기초 물성 측정 37
3.1.1. Fe-Ni 합금의 표면 미세구조 관찰 37
3.1.2. Fe-Ni 합금의 X선 회절 패턴 분석 37
3.1.3. Fe-Ni 합금의 표면 경도 37
3.2. Fe-Ni 합금 분말 혼합 38
3.3. Fe-Ni 합금 분말 사출 40
3.4. Fe-Ni 합금 사출물 열처리 41
제4장 시험 결과 42
4.1. Fe-Ni 합금 표면의 미세구조 42
4.2. Fe-Ni 합금의 X선 회절 패턴 분석 45
4.3. Fe-Ni 합금의 표면 경도 47
4.4. 조건에 따른 Fe-Ni 합금 사출물 형태 49
4.5. 수율 개선 고찰 51
제5장 결론 53
참고 문헌 54
표 1. 주요사항 모델 규격 39
표 2. 사출조건의 전, 후 비교표 40
표 3. 탈지조건 41
그림 1. 금속분말 소결 방법으로 제조한 기어에서의 불량: (a)미세 크랙 발생, (b) 몰드... 12
그림 2. 응력을 유연체 기반 다물체적 동역학 해석 수행을 위한 모델링 예시 13
그림 3. 랙 기어와 피니언 기어의 운동 16
그림 4. Ni의 첨가영향을 나타낸 CCT곡선 19
그림 5. Fe-Ni 상태 도의 철 부분의 준안정 평형상태도와 안정 평형상태도 20
그림 6. 금속 분말 사출 공정 23
그림 7. 분말 소결에 공정에서의 금속 조직 거동 27
그림 8. 입도분포 분석 예 29
그림 9. 랙 기어의 물림 방정식으로 얻어진 작용면 33
그림 10. 스크류 랙으로 창성 된 피니언 및 기어의 치면 36
그림 11. 혼합 및 펠렛 제작 장비 및 공정 39
그림 12. 탈지조건 최종 개선 후의 그래프 41
그림 13. (a)Fe-1Ni, (b)Fe-3Ni, (c)Fe-5Ni, (d)Fe-7Ni wt% 시편의 미세구조 43
그림 14. (a)Fe-1Ni, (b)Fe-3Ni, (c)Fe-5Ni, (d)Fe-7Ni wt% 시편의 평균 결정립 크기 44
그림 15. (a)Fe-1Ni, (b)Fe-3Ni, (c)Fe-5Ni, (d)Fe-7Ni wt% 시편의 X선 회절 패턴 46
그림 16. (a)Fe-1Ni, (b)Fe-3Ni, (c)Fe-5Ni, (d)Fe-7Ni wt% 시편의 비커스 경도 48
그림 17. 사출 (a)조건 1, (b)조건 2에 의해 제조된 제품 50
그림 18. 탈지 소결 완료된 랙 기어 최종제품 형상 52