표제지
목차
요약 8
Abstract 9
제1장 서론 10
1.1. 연구의 목적 10
1.2. 연구방법 11
1.3. 논문의 구성 11
제2장 연구의 이론적 배경 12
2.1. 다품종 소량생산의 특징 12
2.2. 품질 및 품질경영 13
2.2.1. 품질의 개념 13
2.2.2. 품질경영과 관리 13
2.3. SCM 개념 및 협력업체 관리 15
2.3.1. SCM의 개념 15
2.3.2. 구성 사례 16
2.4. PERT/CPM 17
2.4.1. PERT/CPM의 개념 17
2.4.2. PERT/CPM의 구성 사례 18
2.5. 생산 CAPA 개념과 수행도 평가 27
2.5.1. 생산 CAPA의 개념 27
2.5.2. 수행도 평가 27
제3장 운영관리 31
3.1. 솔루션 적용 31
3.2. 생산 CAPA 적용 및 분석 32
3.3. 선형계획법에 의한 최적화 계획방법 36
3.4. 변수조건 개선 38
제4장 결론 41
4.1. 연구결과 41
4.2. 연구의 한계 및 앞으로 연구 방향 42
참고문헌 43
〈표 2-1〉 다품종 소량생산의 특징 및 문제점 12
〈표 2-2〉 미용기기 프로젝트의 활용 19
〈표 2-3〉 미용기기 제작 활동의 기대시간과 분산 20
〈표 2-4〉 ES, EF 규칙 22
〈표 2-5〉 LF, LS 규칙 23
〈표 2-6〉 유휴시간 배분을 통한 작업 시간단축 26
〈표 2-7〉 웨스팅하우스 시스템의 기술 평가 28
〈표 2-8〉 웨스트하우스 시스템의 노력 평가 28
〈표 2-9〉 웨스트하우스 시스템의 작업조건 평가 29
〈표 2-10〉 웨스트하우스 시스템의 일관성 평가 29
〈표 2-11〉 수행도 평가 30
〈표 3-1〉 S사의 액세서리 구성 및 계산시간 분석 34
〈표 3-2〉 생산수량 비교표 40
〈그림 2-1〉 품질관리 사이클 14
〈그림 2-2〉 SCM의 흐름도 15
〈그림 2-3〉 BOM 관리 17
〈그림 2-4〉 미용기기 프로젝트의 네트워크 표시 19
〈그림 2-5〉 미용기기 프로젝트의 네트워크와 기대시간 21
〈그림 2-6〉 각 단계의 ES, LS 여유시간 네트워크 24
〈그림 2-7〉 프로젝트를 4시간 안에 완료할 확률 25
〈그림 2-8〉 미용기기 프로젝트의 분석자료 26
〈그림 2-9〉 작업자a 숙련도 분석표 30
〈그림 3-1〉 모든 작업자 숙련도 분석표 32
〈그림 3-2〉 Excel을 이용한 생산 CAPA 분석 33
〈그림 3-3〉 생산 CAPA의 변수조건 기재 34
〈그림 3-4〉 Excel을 활용한 선형계획법 최적해 찾기 36
〈그림 3-5〉 선형계획법 해 찾기 37
〈그림 3-6〉 작업대 뒤에 자재 적재 앵글설치 39
〈그림 3-7〉 변수조건이 개선된 생산 CAPA 40