표제지
목차
논문개요 9
제1장 서론 10
1.1. 연구 배경 및 목적 10
제2장 관련 기준 분석 11
2.1. 와셔의 종류 및 용도 11
2.2. ASTM F436 Plain 와셔의 사용부위 12
2.3. ASTM F436 Plain 와셔 기준 14
2.4. 와셔 경도 시험 요건 (Rockwell Hardness) 15
제3장 마찰접합부 와셔 성능검증 실험계획 17
3.1. 실험 목적 17
3.2. 실험 계획 19
3.2.1. 실험체 상세 19
3.2.2. 재료 강도 19
3.2.3. 실험체의 설계 22
제4장 구조성능실험 결과 및 분석 29
4.1. 실험결과 29
4.2. 결과분석 42
4.2.1. 하중변위관계 분석 42
4.2.2. 와셔 경도별 미끄럼강도 회기분석 46
제5장 결론 48
참고문헌 49
Abstract 50
〈표 2.1〉 와셔의 종류 및 용도 11
〈표 2.2〉 외부판에 대구경과 슬롯 구멍이 있는 프리텐션과 마찰접합부의 와셔... 13
〈표 2.3〉 와셔의 mechanical properties 14
〈표 2.4〉 와셔의 chemical requirements 14
〈표 2.5〉 로크웰 경도 환산 공식 16
〈표 3.1〉 와셔의 경도등급을 변수로 한 인장실험체 일람 20
〈표 3.2〉 실험체의 재료강도값 20
〈표 3.3〉 인장 실험체의 설계강도 산정표 22
〈표 3.4〉 토크계수(k) 24
〈표 3.5〉 설계볼트장력과 표준볼트장력 25
〈표 4.1〉 마찰접합 인장실험 결과표 32
〈표 4.2〉 마찰접합부 실험값 비교표 43
〈그림 3.1〉 2면 마찰 접합부 17
〈그림 3.2〉 강구조 기둥-보 접합부의 와셔 적용 형상 18
〈그림 3.3〉 마찰접합을 고려한 인장성능실험체 상세 21
〈그림 3.4〉 엑셀 쉬트를 활용한 실험체 설계 프로그램 23
〈그림 3.5〉 마찰접합 실험체 볼트체결 확인 26
〈그림 4.1〉 마찰접합 실험체의 일반적인 거동 30
〈그림 4.2〉 반복하중에서의 마찰접합부의 파괴모드 30
〈그림 4.3〉 실험체 세팅 및 실험체 슬립 변형 발생 31
〈그림 4.4〉 하중-변위 관계(WL-1, WL-2) 33
〈그림 4.5〉 하중-변위 관계(WL-3, WL-4) 34
〈그림 4.6〉 하중-변위 관계(WL-5, WL-all) 35
〈그림 4.7〉 하중-변위 관계(WM-1, WM-2) 36
〈그림 4.8〉 하중-변위 관계(WM-3, WM-4) 37
〈그림 4.9〉 하중-변위 관계(WM-5, WM-all) 38
〈그림 4.10〉 하중-변위 관계(WH-1, WH-2) 39
〈그림 4.11〉 하중-변위 관계(WH-3, WH-4) 40
〈그림 4.12〉 하중-변위 관계(WH-5, WH-all) 41
〈그림 4.13〉 마찰접합 인장실험체(WL-all, WM-all) 하중-변위 관계(Φ=1.0) 44
〈그림 4.14〉 마찰접합 인장실험체(WL-all, All specimens) 하중-변위 관계(Φ=1.0) 45
〈그림 4.15〉 와셔 경도별 미끄럼 강도와 변위 회기분석 1 46
〈그림 4.16〉 와셔 경도별 미끄럼 강도와 변위 회기분석 2 47