표제지
목차
I. 서론 8
1. 연구의 필요성 8
2. 연구의 목적 9
II. MI-NPS 디지털팩토리 구축 프로세스에 대한 고찰 11
1. 기존 이론에 관한 연구 11
2. MI-NPS 디지털팩토리 구축 프로세스 개요 12
3. MI-NPS 디지털팩토리 구축 상세 프로세스 13
III. MI-NPS 디지털팩토리 구축 생산성향상 사례연구 14
1. 대상 기업 개요 14
2. MI-NPS 디지털팩토리 구축 과정 16
가. Master Cylinder Body Line 4M 현황 분석 16
나. 디지털 표준매뉴얼 수립 및 교육 21
다. 최적 레이아웃 도출 및 설계 25
라. 공정 개선 27
3. MI-NPS 디지털팩토리 구축 결과 및 효과 29
IV. 결론 31
참고문헌 33
ABSTRACT 34
표 1. Master Cylinder Body 공정 Sourcing 18
표 2. Capacity 산출과 관련된 용어 19
표 3. Master Cylinder Body 가공라인 표준Capacity(As-Is) 20
표 4-1. 디지털 표준매뉴얼을 활용한 작업자(A) 교육성과 24
표 4-2. 디지털 표준매뉴얼을 활용한 작업자(B) 교육성과 24
표 4-3. 디지털 표준매뉴얼을 활용한 작업자(C) 교육성과 24
표 5. 공장 레이아웃 변경에 대한 분석 27
표 6. 공정개선을 통한 Machining Time 분석 28
표 7. Master Body Machining 가공라인의 표준Capacity(To-Be) 29
표 8. MI-NPS 디지털팩토리 성과 분석 30
그림 1. OECD국가 노동생산성 순위 9
그림 2. MI-NPS 디지털팩토리 구축 프로세스 13
그림 3. 전체 공장 LAY-OUT 16
그림 4. Master Cylinder Body 가공라인 레이아웃(As-Is) 17
그림 5. Master Cylinder Body 가공라인 작업자 배치 현황 17
그림 6. 6개월 생산실적 분석을 통한 달성율 및 비가동율 산출 21
그림 7. 작업자 작업현황 분석 21
그림 8. 작업자(1,2조 B) 작업방법 비교분석 22
그림 9. 디지털 표준매뉴얼 23
그림 10. 작업자 실적 및 부하율 26
그림 11. Master Cylinder Body 가공라인 레이아웃(To-Be) 26