표제지
목차
논문개요 9
I. 서론 11
1. 연구 배경 및 목적 11
2. 연구 방법 및 범위 12
II. 동시공학 14
1. 동시공학의 의미 14
1.1. 동시공학의 도입 14
1.2. 동시공학의 성공요인 15
2. 동시공학의 개념 17
2.1. 동시공학의 개념 17
2.2. 동시공학의 접근방법 18
2.3. 동시공학 방법론의 구성요소 18
2.4. 동시공학 장점 19
2.5. 동시공학법과 전통적 방법의 차이 20
2.6. 동시공학의 방향 23
III. 제품개발프로세스의 고찰 26
1. 제품개발프로세스의 개념 26
2. 인하우스 기업의 제품개발프로세스 유형 및 분석 27
2.1. 대기업 제품개발프로세스 27
2.2. 중소기업 디자인프로세스 31
3. 디자인전문회사 디자인프로세스 33
4. 디자인프로세스 분석 36
IV. 동시공학을 적용한 제품개발 사례연구 38
1. CATIA를 적용한 사례연구 (자동차밀러) 38
1.1. CATIA 38
1.2. 디자인 확정 이관 39
1.3. CATIA 응용 도면 작업 40
2. Rhino 프로그램 사례연구 (계측기) 47
2.1. Rhino 47
2.2. 시작단계 47
2.3. 렌더링단계 47
3. Pro/E 프로그램 사례연구(가스 탐지부) 52
3.1. Pro/E의 작업별 모드 52
3.2. 작업 Process별 구분 54
V. 동시공학을 적용한 제품디자인 설계 프로세스 모형 안 56
1. 사회적 배경 56
2. 동시공학을 적용한 제품개발프로세스 57
2.1. 1단계 [Scientific Research Based Design Planning] 57
2.2. 2단계 [Engineering Thinking Based Design Development] 60
2.3. 3단계 [Integrated Communication Based Design Follow-up] 63
2.4. 동시공학 프로세스에서의 고려사항 66
2.5. 동시공학을 적용한 제품디자인프로세스 모형도 68
VI. 결론 69
참고문헌 71
ABSTRACT 72
[그림1] 동시공학방법과 전통적 방법의 차이 21
[그림2] 기업의 부서 조직 24
[그림3] 제품개발과정 통합모형 28
[그림4] 대기업 디자인프로세스(S 전자 사례) 30
[그림5] 중소기업의 디자인프로세스 32
[그림6] 전문회사 디자인프로세스 35
[그림7] 전문회사 디자인프로세스 문제점 발생요인 36
[그림8] 3D를 이용한 작업내용 40
[그림9] Wireframe Modeling 41
[그림10] Surface Modeling 1 42
[그림11] Surface Modeling 2 43
[그림12] Solid Modeling 44
[그림13] Solid Modeling R/P Mock-up 45
[그림14] 대표적인 RAPID PROTO TYPING 방식 45
[그림15] Wireframe Modeling 48
[그림16] Surface Modeling 과정의 예 49
[그림17] Solid Modeling의 예 1 50
[그림18] Solid Modeling의 예 2 50
[그림19] Rhino를 이용한 Rendering의 예 51
[그림20] Part Mode 작업의 예 52
[그림21] Assembly Mode 작업의 예 53
[그림22] Drawing Mode의 예 53
[그림23] Pro-E를 이용한 Rendering의 예 54
[그림24] SIEMENS PLM 유용성 비교 분석 56
[그림25] Scientific Research Based Design Planning 57
[그림26] 과거 문제점 Data 분석 58
[그림27] 과거 프로젝트 점검항목 분석 58
[그림28] 과거 디자인 분석 59
[그림29] 신제품 가상 분석 59
[그림30] Engineering Thinking Based Design Developmen 60
[그림31] Model 고정을 위한 SKIN 검토 61
[그림32] 법규 및 MECHANISM 검토 61
[그림33] 디자인 확정 61
[그림34] Mechanism 설계 및 단품 모델링 61
[그림35] 부품간의 작동 간섭 확인 62
[그림36] Assembly 단면 및 조립성 등 확인 62
[그림37] 강성확인 (CAE) 62
[그림38] Integrated Communication Based Design Follow-up 63
[그림39] 금형사이즈 및 사출기 형체력 분석 64
[그림40] Gate 및 성형 트러블 분석 64
[그림41] 사출시 압력 및 흐름 등을 분석 65
[그림42] 사출후의 변형 등을 분석 65
[그림43] 동시공학 적용한 제품디자인프로세스 모형 68