국문목차
표제지=0,1,4
목차=i,5,2
표 목차=iii,7,2
그림 목차=v,9,5
논문 개요=x,14,2
제1장 서론=1,16,1
1.1 연구의 배경 및 목적=1,16,2
1.2 연구의 방법 및 범위=3,18,3
제2장 내부결로 방지를 위한 이론적 고찰=6,21,1
2.1 내부결로 발생 원리=6,21,4
2.2 내부결로 방지를 위한 원칙=10,25,5
제3장 내부결로관련 하자사례 분석 및 커튼월 시스템 설계ㆍ시공 실태조사=15,30,1
3.1 내부결로관련 하자사례 분석=15,30,1
3.1.1 A 건물 하자사례 분석결과=16,31,3
3.1.2 B 건물 하자사례 분석결과=19,34,2
3.2 커튼월 시스템 설계ㆍ시공 실태조사=21,36,1
3.2.1 실태조사 개요=21,36,1
3.2.2 Y병원 실태조사 결과=22,37,2
3.2.3 S 법학관 실태조사 결과=24,39,2
3.2.4 G 오피스 실태조사 결과=26,41,3
제4장 커튼월 시스템의 결로방지성능 평가=29,44,1
4.1 결로방지성능 평가 개요=29,44,1
4.1.1 성능 평가 방법 및 도구=30,45,4
4.1.2 prototype 건물 선정=34,49,2
4.1.3 평가 대상 부위 및 평가 case 선정=36,51,4
4.2 결로방지성능 평가=40,55,1
4.2.1 성능 평가 case별 시뮬레이션 모델 및 경계조건=40,55,10
4.2.2 평가 case별 시뮬레이션 결과 및 분석=50,65,35
제5장 내부결로 방지를 위한 벽체 실내측 단열마감면 투습방지성능 향상 방안=85,100,1
5.1 단열재 실내측 표면의 적정 마감재=86,101,6
5.2 커튼월 벽체부 틈새의 적정 실링 방법 및 재료=92,107,1
5.2.1 투습방지성능 실험을 통한 적정 실링 방법 제안=92,107,14
5.2.2 적정 실링을 위한 충전 및 마감 재료=106,121,5
제6장 결론=111,126,2
참고 문헌=113,128,3
ABSTRACT=116,131,3
감사의 글=119,134,3
(표1.1) 단열재 표면 마감재 파손 및 부재 간 틈새로 인한 결로 취약 부위 발생 사례=2,17,1
(표3.1) 결로관련 하자사례 분석대상 건물 개요=15,30,1
(표3.2) A 건물 결로 발생원인 및 증상과 대책=18,33,1
(표3.3) B 건물 결로 발생원인 및 증상과 대책=20,35,1
(표3.4) 실태조사 건물 개요=21,36,1
(표3.5) 외벽 상세도면 및 결로관련 주요 검토 사항(Y 병원)=23,38,1
(표3.6) 외벽 상세도면 및 결로관련 주요 검토 사항(S 법학관)=25,40,1
(표3.7) 외벽 상세도면 및 결로관련 주요검토 사항(G 오피스)=27,42,1
(표4.1) prototype 건물 선정을 위한 검토 건물=34,49,1
(표4.2) 용도별 prototype 건물 개요=35,50,1
(표4.3) 결로방지성능 평가 대상부위 개요(Y 병원 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 A-A' 평면부위)(이미지참조)=36,51,1
(표4.4) 결로방지성능 평가 대상부위 개요(S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 A-A' 평면부위)(이미지참조)=37,52,1
(표4.5) 결로방지성능 평가 대상부위 개요(G 주상복합 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 A-A' 평면부위)(이미지참조)=38,53,1
(표4.6) 평가 case 설정=39,54,1
(표4.7) 해석 결과 분석 위한 monitor point 삽입 위치(Y 병원 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위)=42,57,1
(표4.8) 해석 결과 분석 위한 monitor point 삽입 위치(S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위)=44,59,1
(표4.9) 해석 결과 분석 위한 monitor point 삽입 위치(G 주상복합 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위)=46,61,1
(표4.10) 실내외 기후조건=47,62,1
(표4.11) 실내외 경계조건=47,62,1
(표4.12) 재료 물성치=48,63,1
(표4.12) 재료 물성치=49,64,1
(표5.1) 커튼월 벽체 단열재 실내측 표면 마감재 종류별 결로방지관련 특성 비교=90,105,1
(표5.2) 투습방지성능 실험계획=95,110,1
(표5.3) 충전재간 투습량 비교=102,117,1
(표5.4) 마감재간 투습량 비교=103,118,1
(표5.5) 충전재 마감재 조합간 투습량 비교=104,119,1
(표5.5) 커튼월 벽체 틈새 충전재 종류별 결로방지 관련 특성 비교=107,122,1
(그림1.1) 연구의 방법 및 범위=5,20,1
(그림2.1) 내부결로 발생으로 인한 단열재의 곰팡이 발생 사례=6,21,1
(그림2.2) 구조체의 온도 구배 및 노점온도 구배=8,23,1
(그림2.3) 습공기선도(psychometric chart)상의 결로 발생 메커니즘 검토=9,24,1
(그림2.4) 결로의 발생 요인이 되는 여러 가지 요소들에 대한 결로 방지 원칙=10,25,1
(그림2.5) 단열부위에 따른 구조체의 온도 구배=11,26,1
(그림2.6) 방습층의 설치=12,27,1
(그림2.7) 커튼월에서 venting의 개념도=14,29,1
(그림2.8) 베를린 유대박물관에 적용된 vent 사례=14,29,1
(그림3.1) A 건물 1층 상점 외벽-천장슬라브 접합부(외부 필로티 부분 천장 결로수 누수)=16,31,1
(그림3.2) A 건물 3층 화장실 외벽-지붕슬라브 접합부(외장 석재 외표면 결로수로 젖음)=17,32,1
(그림3.3) B 건물 기준층 외벽-슬라브 접합부(단열보강 전)=19,34,1
(그림3.4) B 건물 기준층 외벽-슬라브 접합부(단열보강 후)=19,34,1
(그림4.1) 건축재료에서 측정된 열전도율에 함수량이 미치는 영향=31,46,1
(그림4.2) WUFI2D 프로그램 계산 흐름도=33,48,1
(그림4.3) 해석모델(Y 병원 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위)=41,56,1
(그림4.4) 해석모델(S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위)=43,58,1
(그림4.6) 해석모델(G 주상복합 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위)=45,60,1
(그림4.7) Y 병원 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case1 시간별 monitor point의 온도(℃)변화(서울)=51,66,1
(그림4.8) Y 병원 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case1 시간별 monitor point의 상대습도(%)변화(서울)=51,66,1
(그림4.9) Y 병원 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case1 최한/최습 시간의 온도(℃)분포(서울, 실외온습도 -12.2℃, 79.9%)=53,68,1
(그림4.10) Y 병원 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case1 최한/최습 시간의 상대습도(%)분포(서울, 실외온습도 -12.2℃, 79.9%)=53,68,1
(그림4.11) Y 병원 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case1 최온/최건 시간의 온도(℃)분포(서울, 실외온습도 8.9℃, 18.7%)=54,69,1
(그림4.12) Y 병원 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case1 최온/최건 시간의 상대습도(%)분포(서울, 실외온습도 8.9℃, 18.7%)=54,69,1
(그림4.13) Y 병원 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case2 시간별 monitor point의 온도(℃)변화(서울)=56,71,1
(그림4.14) Y 병원 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case2 시간별 monitor point의 상대습도(%)변화(서울)=56,71,1
(그림4.15) Y 병원 금속외장 커튼월, 벽체 부위 case2 최한/최습 시간의 온도(℃)분포(서울, 실외온습도 -12.2℃, 79.9%)=58,73,1
(그림4.16) Y 병원 금속외장 커튼월, 벽체 부위 case2 최한/최습 시간의 상대습도(%)분포(서울, 실외온습도 -12.2℃, 79.9%)=58,73,1
(그림4.17) Y 병원 금속외장 커튼월, 벽체 부위 case2 최온/최건 시간의 온도(℃)분포(서울, 실외온습도 8.9℃, 18.7%)=59,74,1
(그림4.18) Y 병원 금속외장 커튼월, 벽체 부위 case2 최온/최건 시간의 상대습도(%)분포(서울, 실외온습도 8.9℃, 18.7%)=59,74,1
(그림4.19) Y 병원 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case3 시간별 monitor point의 온도(℃)변화(서울)=61,76,1
(그림4.20) Y 병원 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case3 시간별 monitor point의 상대습도(%)변화(서울)=61,76,1
(그림4.21) Y 병원 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case3 최한/최습 시간의 온도(℃)분포(서울, 실외온습도 -12.2℃, 79.9%)=63,78,1
(그림4.22) Y 병원 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case3 최한/최습 시간의 상대습도(%)분포(서울, 실외온습도 -12.2℃, 79.9%)=63,78,1
(그림4.23) Y 병원 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case3 최온/최건 시간의 온도(℃)분포(서울, 실외온습도 8.9℃, 18.7%)=64,79,1
(그림4.24) Y 병원 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case3 최온/최건 시간의 상대습도(%)분포(서울, 실외온습도 8.9℃, 18.7%)=64,79,1
(그림4.25) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층 슬라브-외벽 접합부, 벽체 부위 case1 시간별 monitor point의 온도(℃)변화(서울)=66,81,1
(그림4.26) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층 슬라브-외벽 접합부, 벽체 부위 case1 시간별 monitor point의 상대습도(%)변화(서울)=66,81,1
(그림4.27) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case1 최한/최습 시간의 온도(℃)분포(서울, 실외온습도 -12.2℃, 79.9%)=68,83,1
(그림4.28) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case1 최한/최습 시간의 상대습도(%)분포(서울, 실외온습도 -12.2℃, 79.9%)=68,83,1
(그림4.29) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case1 최온/최건 시간의 온도(℃)분포(서울, 실외온습도 8.9℃, 18.7%)=69,84,1
(그림4.30) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case1 최온/최건 시간의 상대습도(%)분포(서울, 실외온습도 8.9℃, 18.7%)=69,84,1
(그림4.31) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case2 시간별 monitor point의 온도(℃)변화(서울)=71,86,1
(그림4.32) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case2 시간별 monitor point의 상대습도(%)변화(서울)=71,86,1
(그림4.33) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case2 최한/최습 시간의 온도(℃)분포(서울, 실외온습도 -12.2℃, 79.9%)=73,88,1
(그림4.34) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case2 최한/최습 시간의 상대습도(%)분포(서울, 실외온습도 -12.2℃, 79.9%)=73,88,1
(그림4.35) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case2 최온/최건 시간의 온도(℃)분포(서울, 실외온습도 8.9℃, 18.7%)=74,89,1
(그림4.36) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case2 최온/최건 시간의 상대습도(%)분포(서울, 실외온습도 8.9℃, 18.7%)=74,89,1
(그림4.37) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case3 시간별 monitor point의 온도(℃)변화(서울)=76,91,1
(그림4.38) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case3 시간별 monitor point의 상대습도(%)변화(서울)=76,91,1
(그림4.39) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case3 최한/최습 시간의 온도(℃)분포(서울, 실외온습도 -12.2℃, 79.9%)=78,93,1
(그림4.40) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case3 최한/최습 시간의 상대습도(%)분포(서울, 실외온습도 -12.2℃, 79.9%)=78,93,1
(그림4.41) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case3 최온/최건 시간의 온도(℃)분포(서울, 실외온습도 8.9℃, 18.7%)=79,94,1
(그림4.42) S 법학관 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case3 최온/최건 시간의 상대습도(%)분포(서울, 실외온습도 8.9℃, 18.7%)=79,94,1
(그림4.43) G 주상복합 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case1 시간별 monitor point의 온도(℃)변화(서울)=81,96,1
(그림4.44) G 주상복합 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case1 시간별 monitor point의 상대습도(%)변화(서울)=81,96,1
(그림4.45) G 주상복합 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case1 최한/최습 시간의 온도(℃)분포(서울, 실외온습도 -12.2℃, 79.9%)=83,98,1
(그림4.46) G 주상복합 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case1 최한/최습 시간의 상대습도(%)분포(서울, 실외온습도 -12.2℃, 79.9%)=83,98,1
(그림4.47) G 주상복합 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case1 최온/최건 시간의 온도(℃)분포(서울, 실외온습도 8.9℃, 18.7%)=84,99,1
(그림4.48) G 주상복합 금속외장 커튼월 기준층, 벽체 부위 case1 최온/최건 시간의 상대습도(%)분포(서울, 실외온습도 8.9℃, 18.7%)=84,99,1
(그림5.1) 일면은박 크래프트(기존안)=87,102,1
(그림5.2) 일면은박 크래프트얀(yarn)=87,102,1
(그림5.3) 일면은박 PVC 얀(yarn)=87,102,1
(그림5.4) GCF(Glass Cloth Fiber)=87,102,1
(그림5.5) PE film=88,103,1
(그림5.6)/((그림5.5)) 알루미늄 반사형 단열재=88,103,1
(그림5.7) Tyvek 방습지=88,103,1
(그림5.8) 틈새 실링 방법별 투습방지성능 실험체 디테일=93,108,1
(그림5.9) 틈새 실링 방법별 투습방지성능 실험체 충전재 없음=94,109,1
(그림5.10) 틈새 실링 방법별 투습방지성능 실험체 충전재 연질 우레탄=94,109,1
(그림5.11) 틈새 실링 방법별 투습방지성능 실험체 충전재 경질 우레탄=94,109,1
(그림5.12) 틈새 실링 방법별 투습방지성능 실험체 마감재 은박 테이프=94,109,1
(그림5.13) 틈새 실링 방법별 투습방지성능 실험체 마감재 실리콘 실런트=95,110,1
(그림5.14) 틈새 실링 방법별 투습방지성능 실험체 마감재 알루미늄 반사 단열재=95,110,1
(그림5.15) 투습 컵 및 실험체의 설치 상태(KS F 2607)=96,111,1
(그림5.16) 투습 컵 및 실험체의 설치 상태(실험)=96,111,1
(그림5.17) 투습 컵 제작-나무틀 조립=98,113,1
(그림5.18) 투습 컵 제작-실리콘 실링=98,113,1
(그림5.19) 투습 컵 제작-방수재(니스)칠=98,113,1
(그림5.20) 투습 컵 제작-건조후 완료=98,113,1
(그림5.21) 항온항습기=98,113,1
(그림5.22) 항온항습기 세팅(기준 23℃, 50%)=98,113,1
(그림5.23) 투습 컵에 실험체 설치-무수염화칼슘 무게 측정(기준 500g)=99,114,1
(그림5.24) 투습 컵에 실험체 설치-1차 실리콘 실링=99,114,1
(그림5.25) 투습 컵에 실험체 설치-실험체 세팅=99,114,1
(그림5.26) 투습 컵에 실험체 설치-2차 실리콘 실링=99,114,1
(그림5.27) 투습 컵에 실험체 설치 완료=99,114,1
(그림5.28) 항온항습전 무게측정(소수둘째자리까지)=101,116,1
(그림5.29) 항온항습기에 실험체 배열=101,116,1
(그림5.30) 항온항습기에 실험체 배열=101,116,1
(그림5.31) 항온항습기에 배열된 실험체=101,116,1
(그림5.32) 항온항습(23℃,50%,24h)=101,116,1
(그림5.33) 항온항습후 무게측정(소수둘째자리까지)=101,116,1
(그림5.34) 충전재간 투습방지성능 비교=102,117,1
(그림5.35) 마감재간 투습방지성능 비교=103,118,1
(그림5.36) 충전재 마감재 조합간 투습방지성능 비교=104,119,1
(그림5.37) 테이프 표면 필름의 방습성=108,123,1
(그림5.38) 테이프 표면 필름의 가격=108,123,1
(그림5.39) 테이프 접착제의 초기점성=109,124,1
(그림5.40) 테이프 접착제의 최고부착력=109,124,1
(그림5.41) 테이프 접착제의 수명=109,124,1
(그림5.42) 테이프 접착제의 가격=109,124,1