표제지
목차
국문요약(초록) 11
ABSTRACT 13
제 1 장 서론 15
제 1 절 연구필요성 15
제 2 절 관련기술현황 17
제 3 절 연구내용 19
제 2 장 기초이론 19
제 1 절 환경친화적 가공기술 19
1.1 건식절삭(Dry Cutting) 19
1.2 냉풍가공 20
제 2 절 고속가공의 이론적 개요 22
2.1 고속가공의 이론적 배경 22
2.2 HSM(High Speed Machining) 공정의 특징 22
2.3 고속절삭의 특징 23
2.4 고속가공엔드밀의 기술적 의의 24
2.4.1 기존가공기술 24
2.4.2 엔드밀의 중요성 및 주요 문제점 24
2.4.3 고속가공을 위한 엔드밀의 요소 기술 26
제 3 절 MQL(Minimum Quantity Lubrication)장치 관련사항 26
제 3 장 실험장치 및 실험방법 28
제 1 절 실험장치 28
제 2 절 실험방법 30
제 4 장 결과 및 고찰 32
제 1 절 S45C, 황동가공시의 공구마모 특성 32
4.1.1 실험에 사용된 가공조건 32
4.1.2 재질별 공구마모량 32
4.1.3 표면거칠기 42
제 2 절 그라파이트 공구마모특성 48
4.2.1 실험에 사용된 가공조건 48
4.2.2가공조건에 따른 공구마모량 48
4.2.3 표면거칠기 56
제 5 장 결론 61
참고문헌 63
감사의 글 64
표 1 환경친화 가공공정분야 현황 18
표 2 실험장치 및 공구 28
그림 1 냉풍기 20
그림 2 냉풍장치와 미스트를 이용한 가공공정도 21
그림 3 오일미스트 27
그림 4 절삭유사용과 오일미스트사용비교 27
그림 5 표면조도측정장치 29
그림 6 MQL측정장치 29
그림 7 고속밀링가공 29
그림 8 HSS 엔드밀(ø6 2F) 29
그림 9 TiAlN 코팅엔드밀(ø6 2F) 29
그림 10 냉풍장치 29
그림 11 건식가공-황동 30
그림 12 MQL(원형노즐)가공-황동 30
그림 13 MQL(V형노즐)가공-황동 30
그림 14 MQL(일자형노즐)가공-황동 30
그림 15 MQL(원형노즐)가공-S45C 30
그림 16 MQL(V형노즐)가공-S45C 30
그림 17 MQL(일자형노즐)가공-S45C 30
그림 18 냉풍가공-S45C 30
그림 19 냉풍가공-황동 31
그림 20 건식가공-그라파이트 31
그림 21 압축공기가공-그라파이트 31
그림 22 MQL가공-그라파이트 31
그림 23 건식가공에 의한 마모량 32
그림 24 MQL(일자형노즐)에 의한 공구마모량 33
그림 25 MQL(V형노즐)에 의한 공구마모량 33
그림 26 MQL(일자형노즐)에 의한 공구마모량 34
그림 27 냉풍가공에 의한 공구마모량 34
그림 28 MQL노즐형상에 따른 공구마모량(S45C) 35
그림 29 MQL(일자형노즐)에 의한 공구마모량(황동) 35
그림 30 냉각방식에 따른 S45C재질 공구마모량 36
그림 31 냉각방식에 따른 황동재질 공구마모량 36
그림 32 건식(황동)에 의한 공구마모 37
그림 33 건식(S45C)에 의한 공구마모 37
그림 34 (일자형노즐)MQL-S45C 공구마모 38
그림 35 (일자형노즐)MQL-황동 공구마모 38
그림 36 (V형노즐)MQL-S45C 공구마모 39
그림 37 (V형노즐)MQL-황동 공구마모 39
그림 38 (원형노즐)MQL-S45C 공구마모 40
그림 39 (원형노즐)MQL-황동 공구마모 40
그림 40 냉풍(S45C)에 의한 공구마모 41
그림 41 냉풍(황동)에 의한 공구마모 41
그림 42 건식(황동) 43
그림 43 냉풍(황동) 43
그림 44 MQL(원형노즐)-황동 44
그림 45 MQL(일자형노즐)-황동 44
그림 46 MQL(V형노즐)-황동 44
그림 47 S45C(건식) 45
그림 48 S45C(냉풍) 45
그림 49 MQL(원형노즐)-S45C 45
그림 50 MQL(일자형노즐)-S45C 45
그림 51 MQL(V형노즐)-S45C 46
그림 52 냉각방식에 의한 황동 재질의 표면조도비교 46
그림 53 냉각방식에 의한 S45C 재질의 표면조도비교 47
그림 54 냉각방식에 의한 황동과 S45C 재질의 표면조도비교 47
그림 55 2,000rpm-feed 2,000mm/min에 따른 공구마모량 49
그림 56 10,000rpm-feed 2,000mm/min에 따른 공구마모량 49
그림 57 20,000rpm-feed 2,000mm/min에 따른 공구마모량 50
그림 58 가공길이 6,072일때 절삭속도와 냉각방식에 따른 공구마모량 50
그림 59 가공길이 12,144일때 절삭속도와 냉각방식에 따른 공구마모량 51
그림 60 가공길이 18,216일때 절삭속도와 냉각방식에 따른 공구마모량 51
그림 61 건식(V=20,000RPM) 52
그림 62 건식(V=10,000RPM) 52
그림 63 건식(V=2,000RPM) 53
그림 64 압축공기(V=20,000RPM) 53
그림 65 압축공기(V=10,000RPM) 54
그림 66 압축공기(V=2,000RPM) 54
그림 67 MQL(V=20,000RPM) 55
그림 68 MQL(V=10,000RPM) 55
그림 69 MQL(V=2,000RPM) 56
그림 70 건식(V=20,000RPM) 56
그림 71 건식(V=10,000RPM) 56
그림 72 건식(V=2,000RPM) 57
그림 73 압축공기(V=20,000RPM) 57
그림 74 압축공기(V=10,000RPM) 57
그림 75 압축공기(V=2,000RPM) 57
그림 76 MQL(V=20,000RPM) 58
그림 77 MQL(V=10,000RPM) 58
그림 78 MQL(V=2,000RPM) 58
그림 79 건식냉각방식에서 절삭속도에 의한 표면조도비교 59
그림 80 압축공기냉각방식에서 절삭속도에 의한 표면조도비교 59
그림 81 MQL방식에서 절삭속도에 의한 표면조도비교 60
그림 82 서로 다른 냉각방식에서 절삭속도에 의한 표면조도비교 60